Tube tressé extérieur en PTFE lisse

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La série PTFE 902 combine l'inertie chimique inégalée du PTFE vierge avec la résistance mécanique de la tresse métallique en acier inoxydable, créant une plate-forme de flexibles haute-pression pour les applications les plus chimiquement agressives et les plus sensibles à la contamination-. Les principales fonctionnalités incluent :

• Tube:PTFE (polytétrafluoroéthylène) - résistance chimique pratiquement universelle avec zéro extractible pour les chemins de fluides ultra-purs
• Couleur:Couleurs naturelles ou multiples - PTFE naturel pour les applications critiques en matière de pureté {{1} ; options de code couleur-pour l'identification du système
• Tresse extérieure :La tresse en polyester ou en acier inoxydable - 304/acier inoxydable 316L permet de contenir les contraintes du cerceau- jusqu'à une pression de service de 5 MPa.
• Plage de température :-150 degrés à +250 degrés : la plage de températures de fonctionnement la plus large de notre gamme de produits
• Normes de conformité :RoHS, REACH - conforme aux réglementations environnementales européennes
• Indice de résistance aux flammes :Classifications HB, V1, V2 -auto-extinguibles et à combustion limitée-pour les environnements industriels

La série 902 combine l'inertie chimique du PTFE vierge avec la résistance mécanique d'une tresse en fil d'acier inoxydable, offrant des pressions de service allant jusqu'à 5 MPa -, un ordre de grandeur supérieur à celui des tubes en PTFE non tressés. L'extraordinaire résistance chimique du PTFE provient de la liaison carbone-fluor, l'une des plus fortes de la chimie organique, qui crée un bouclier moléculaire qui repousse pratiquement toutes les substances réactives.

Contrairement aux tuyaux en caoutchouc ou en thermoplastique, le PTFE ne gonfle pas, ne se dégrade pas et ne s'échappe pas lorsqu'il est exposé à des acides concentrés, des solvants organiques ou de l'eau ultra-pure. La tresse en acier inoxydable (304 ou 316L sur demande) permet de contenir les contraintes du cerceau-tout en conservant une flexibilité totale.

Cette série constitue le choix standard dans la fabrication de semi-conducteurs et le traitement pharmaceutique, où les chemins de fluides sans contamination-et l'administration de produits chimiques à haute-pression coexistent dans le même système.

Le tube PTFE est fabriqué à l'aide d'un processus d'extrusion, dans lequel une résine PTFE en poudre fine-est extrudée à travers une filière à mandrin, puis frittée à 380 degrés pour obtenir une consolidation moléculaire complète. Ce processus donne un tube à alésage lisse-avec une porosité interne minimale et une épaisseur de paroi constante.

La tresse en acier inoxydable est appliquée sur le tube PTFE à l'aide d'une machine à tresser circulaire avec contrôle de tension précis, permettant d'obtenir un angle de tresse de 52 ± 2 degrés qui optimise l'équilibre entre le confinement de la pression et la rigidité en flexion. Chaque support de tresse peut contenir 7 à 12 fils en fonction de la taille du tuyau, le diamètre du fil étant soigneusement sélectionné pour fournir une couverture adéquate sans rigidité excessive.

Dans la fabrication de semi-conducteurs, la série 902 gère les produits chimiques agressifs de gravure humide- (mélanges HF, HNO3, H2SO4) à des pressions élevées dans les systèmes de distribution de produits chimiques en vrac. Le revêtement PTFE garantit une contamination métallique nulle, essentielle pour les nœuds de processus inférieurs à 10 nm.

Les fabricants de produits pharmaceutiques s'appuient sur des tuyaux de la série 902 pour le transfert WFI (eau pour injection), la circulation des produits chimiques CIP et les conduites d'alimentation en vapeur propre qui doivent résister à la stérilisation SIP à 140 degrés.

Les usines chimiques spécifient ces tuyaux pour les conduites de refoulement des pompes doseuses transportant des catalyseurs, des initiateurs et des mélanges de solvants à des pressions supérieures à 10 MPa. La tresse en acier inoxydable fournit également un blindage EMI pour les câbles de signaux d'instrumentation dans des environnements industriels-à bruit élevé.

Au-delà de ces secteurs primaires, la série 902 sert des applications de niche dans les systèmes de carburant aérospatiaux où le faible coefficient de friction du PTFE minimise la chute de pression, et dans les instruments de laboratoire analytique où les chemins de fluides libres extractibles sont essentiels pour des résultats de chromatographie reproductibles. La variante de tresse en acier inoxydable 316L est spécifiquement recommandée pour les applications pharmaceutiques et alimentaires où les agents de nettoyage contenant du chlorure- (hypochlorite de sodium, acide peracétique) provoqueraient une corrosion par piqûre dans la tresse 304 standard.

• Remarques :Les tailles de diamètre intérieur et extérieur sont personnalisables.

La sélection du matériau optimal du tube en fluoropolymère nécessite un équilibre entre la résistance chimique, la capacité de température, la pression nominale et le coût. Le PTFE offre la plage de températures la plus large (-150 degrés à +250 degrés) et la capacité de pression la plus élevée lorsqu'il est associé à une tresse en acier inoxydable, ce qui en fait le premier choix pour les services chimiques généraux à haute pression. Cependant, le PTFE est opaque, ce qui empêche une inspection visuelle de l'écoulement, et sa viscosité élevée à l'état fondu rend l'extrusion plus complexe et plus coûteuse que les autres polymères fluorés.

Le FEP (éthylène propylène fluoré) offre une transparence qui permet la surveillance visuelle du débit de fluide et la détection des bulles -, un avantage significatif dans les applications analytiques et de laboratoire à basse-pression. Cependant, le FEP est limité à un service continu à 200 degrés et à des pressions nominales inférieures en raison de sa résistance à la traction inférieure. Le PFA (Perfluoroalcoxy) combine la transparence du FEP avec une capacité de température de 260 degrés qui correspond ou dépasse le PTFE, mais à un coût de matériau supérieur d'environ 2-3 fois celui du PTFE. Nous recommandons le PTFE pour les applications chimiques générales à haute-pression, le FEP pour les besoins de surveillance visuelle à basse-pression où la température ne dépasse pas 200 degrés, et le PFA pour les applications ultra-pures à haute température telles que les outils de traitement humide des semi-conducteurs où la transparence et la capacité à 260 degrés sont requises.

Le PTFE est intrinsèquement compatible avec les salles blanches-en raison de ses caractéristiques de surface qui ne libèrent pas de-particules-. La série 902 répond aux exigences des salles blanches de classe 100 (ISO 5) en matière de contamination particulaire, ce qui la rend adaptée à une installation directe dans les salles blanches de fabrication de semi-conducteurs. Les tests d'ions extractibles confirment les niveaux inférieurs aux limites de détection selon SEMI F57, la norme de l'industrie des semi-conducteurs pour les composants de manipulation de fluides de haute-pureté.

Pour les clients pharmaceutiques, les-spécifications des utilisateurs finaux exigent souvent la conformité à la norme ASTM D7893 pour les niveaux de pureté équivalents au PFA-dans les systèmes revêtus de PTFE-. La série 902 est disponible sur demande avec un assemblage de tuyaux réalisé dans un environnement de salle blanche ISO 7, avec une documentation complète des contrôles de contamination particulaire et moléculaire. En tant que service à valeur ajoutée, nous proposons un pré-nettoyage avec de l'eau déminéralisée à 18 MΩ suivi d'un séchage à l'azote, vérifié par une analyse du carbone organique total (COT) inférieure à 50 ppb. Chaque tuyau assemblé pour salle blanche-est emballé dans un double-emballage en polyéthylène de qualité salle blanche-et expédié avec un certificat de conformité documentant le protocole de nettoyage et les résultats des tests.

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